目前凍干技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物制品、食品、活性物質(zhì)、納米材料等各大領(lǐng)域，小型實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)已包括在高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的研發(fā)及檢測(cè)應(yīng)用，在生物化妝品制藥等行業(yè)實(shí)驗(yàn)科研應(yīng)用，在食品、中藥材等行業(yè)實(shí)驗(yàn)研發(fā)應(yīng)用，在納米材料、化工材料等工業(yè)科研實(shí)驗(yàn)應(yīng)用。

一、實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)提高節(jié)能性的方法：

1.控制冰點(diǎn)真空干燥法

實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn)，在食品溫度上嚴(yán)格控制其接近冰點(diǎn)，但不能結(jié)冰，這樣不但節(jié)省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對(duì)生物細(xì)胞的破壞；

2.改變物料托盤的結(jié)構(gòu)

物料托盤可從實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)托盤材料的導(dǎo)熱性、物料盤與物料的接觸傳熱面問題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強(qiáng)化冷凍干燥過程；

3.控制預(yù)凍速度和物物料盤裝載量

在研究實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)的真空凍干工藝流程時(shí)發(fā)現(xiàn)，預(yù)凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結(jié)速率冰晶較小，不利于升華，脫水時(shí)間長(zhǎng)，但干后溶解快。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大，對(duì)干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積物料盤上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以，選擇合適的物料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。

二、影響實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)負(fù)荷的參數(shù)有哪些

1.實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)進(jìn)氣溫度：溫度越高，空氣含水量就越多，負(fù)荷就也越高；

2.實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)作業(yè)壓力：在溫度相同條件下，飽滿空氣壓力越低，含水量就越多，負(fù)荷就也越高。

3.此外空壓機(jī)吸氣環(huán)境下的相對(duì)濕度對(duì)緊縮空氣的飽滿含水量也有關(guān)系，因而也對(duì)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)負(fù)荷產(chǎn)生影響：相對(duì)濕度越大，飽滿緊縮氣體中所含水分就越多，負(fù)荷越高。

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